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装配龙岩多级泵转子的对中方法
来源：www.fjqeby.com 发布时间：2020年06月22日
在龙岩水泵的装配过程中，有许多装配技术。现龙岩水泵简要介绍多级泵组装过程中转子组对中的方法：
装配中一个非常重要的问题是检查叶轮出口中心和导叶(导流板)中心是否相同，即每个叶轮出口中心必须与导叶中心对齐。“中心一致”的调整不仅可以泵的正常工作效率，而且可以避免不动或叶轮前后磨损的危害。
一种：
1.将轴连同吸入端套筒和键一起放入吸入壳体中。
2.安装一级叶轮和叶轮固定套，使叶轮靠近前轴套。然后移动泵轴，使一级叶轮出口中心与一级导叶中心一致。此时，在泵轴前端相对于填料压盖端面的轴上做一个标记，以便于检查叶轮和导向翼的对准情况。当一级叶轮出口中心与导向翼对齐时，应注意叶轮应靠近前轴套。此时，叶轮不能靠近吸入壳体。
3.中间段铺一层绿壳纸垫后，安装中间段和二级叶轮。然后依次安装叶轮固定套、中段和三级叶轮，直至泵壳，安装泵体螺栓和螺母，拧紧螺母。
4.安装平衡板，用轴套和轴套锁紧螺母锁紧平衡板。将平衡板压在平衡环上，检查泵轴前端的标记。如果标记位置不变，则表示一级叶轮出口中心与一级导叶中心对齐。由于叶轮与导叶之间的距离在装配前已测量并调整为相等，因此各级叶轮分别与相应的导叶对齐。如果标记位置改变，说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适，只要调整垫片厚度，问题就可以解决。
二类
检查和调整转子的轴向位移。当叶轮出口与导翼中心一致时，叶轮两侧有适当的间隙。在安装平衡板之前，叶轮两侧的运动范围称为转子的轴向位移。平衡板安装后，当平衡板靠近平衡环时，转子不可能向吸入方向移动，只能向排出方向移动。因此在安装平衡板后，检查转子的轴向位移。如果等于规定值，则表示对中良好;如果小于规定值，则表示叶轮偏向排出端;如果大于规定值，则表示叶轮偏向吸入端。
三类
1.将轴连同吸入端套筒和键一起放入吸入壳体中。
2.安装一级叶轮和叶轮固定套，使叶轮靠近前轴套。
3.中间段铺一层绿壳纸垫后，安装中间段和二级叶轮。然后依次安装叶轮固定套、中段和三级叶轮，直至泵壳，安装泵体螺栓和螺母，对称拧紧螺母。安装长度大于平衡盘轮毂长度与总位移之和的专用固定套，安装轴套并用锁紧螺母锁紧。
4.将转子向前推至限，然后以前填料压盖端面为基准在泵轴上做标记，再将转子向后拉至限，然后在基准轴上做标记，测量总位移。
5.拆卸固定套后，安装平衡板并将其锁定。使平衡板靠近平衡环并在轴上做标记。然后将转子向后拉至终点，并在轴上做标记。测量两个标记之间的距离。如果等于总排量的一半，叶轮的出口中心与导叶的中心相同。否则，应调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度，以满足要求。
装配中一个非常重要的问题是检查叶轮出口中心和导叶(导流板)中心是否相同，即每个叶轮出口中心必须与导叶中心对齐。“中心一致”的调整不仅可以泵的正常工作效率，而且可以避免不动或叶轮前后磨损的危害。
“一致中心”主要由平衡板的位置决定。在泵运行过程中，平衡盘前后移动，直接影响叶轮出口中心与导翼的一致性。由于平衡板工作，它在一个小的间隙内(通常为0.1-0.25mm)，具有平衡的环境保护，自动平衡轴向力。因此，当平衡板靠近平衡环时，检查并调整“一致中心”。
一种：
1.将轴连同吸入端套筒和键一起放入吸入壳体中。
2.安装一级叶轮和叶轮固定套，使叶轮靠近前轴套。然后移动泵轴，使一级叶轮出口中心与一级导叶中心一致。此时，在泵轴前端相对于填料压盖端面的轴上做一个标记，以便于检查叶轮和导向翼的对准情况。当一级叶轮出口中心与导向翼对齐时，应注意叶轮应靠近前轴套。此时，叶轮不能靠近吸入壳体。
3.中间段铺一层绿壳纸垫后，安装中间段和二级叶轮。然后依次安装叶轮固定套、中段和三级叶轮，直至泵壳，安装泵体螺栓和螺母，拧紧螺母。
4.安装平衡板，用轴套和轴套锁紧螺母锁紧平衡板。将平衡板压在平衡环上，检查泵轴前端的标记。如果标记位置不变，则表示一级叶轮出口中心与一级导叶中心对齐。由于叶轮与导叶之间的距离在装配前已测量并调整为相等，因此各级叶轮分别与相应的导叶对齐。如果标记位置改变，说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适，只要调整垫片厚度，问题就可以解决。
二类
检查和调整转子的轴向位移。当叶轮出口与导翼中心一致时，叶轮两侧有适当的间隙。在安装平衡板之前，叶轮两侧的运动范围称为转子的轴向位移。平衡板安装后，当平衡板靠近平衡环时，转子不可能向吸入方向移动，只能向排出方向移动。因此在安装平衡板后，检查转子的轴向位移。如果等于规定值，则表示对中良好;如果小于规定值，则表示叶轮偏向排出端;如果大于规定值，则表示叶轮偏向吸入端。
三类
1.将轴连同吸入端套筒和键一起放入吸入壳体中。
2.安装一级叶轮和叶轮固定套，使叶轮靠近前轴套。
3.中间段铺一层绿壳纸垫后，安装中间段和二级叶轮。然后依次安装叶轮固定套、中段和三级叶轮，直至泵壳，安装泵体螺栓和螺母，对称拧紧螺母。安装长度大于平衡盘轮毂长度与总位移之和的专用固定套，安装轴套并用锁紧螺母锁紧。
4.将转子向前推至限，然后以前填料压盖端面为基准在泵轴上做标记，再将转子向后拉至限，然后在基准轴上做标记，测量总位移。
5.拆卸固定套后，安装平衡板并将其锁定。使平衡板靠近平衡环并在轴上做标记。然后将转子向后拉至终点，并在轴上做标记。测量两个标记之间的距离。如果等于总排量的一半，叶轮的出口中心与导叶的中心相同。否则，应调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度，以满足要求。
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